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Túnel de enfriamiento de secado para máquina de impresión

Breve descripción:

Campos de aplicación: vidrio de automóvil
Tipo: Máquinas de secado y enfriamiento de máquinas de impresión
No. del modelo: FZPDC-2030
Longitud de la sección de calentamiento: 4800 mm
Longitud de la sección de enfriamiento: 3200 mm
Ancho máximo de vidrio: 2000 mm
Altura del nivel de la mesa: 900 ± 25 mm
Espesor del vidrio: 1,4 mm - 12 mm
Rango de temperatura de calentamiento: temperatura ambiente-180 ℃


Detalle del producto

Etiquetas de productos

INFORMACIÓN BÁSICA.

Campos de aplicación: vidrio de automóvil
Tipo: Máquinas de secado y enfriamiento de máquinas de impresión
No. del modelo: FZPDC-2030
Longitud de la sección de calentamiento: 4800 mm
Longitud de la sección de enfriamiento: 3200 mm
Ancho máximo de vidrio: 2000 mm
Altura del nivel de la mesa: 900 ± 25 mm
Espesor del vidrio: 1,4 mm - 12 mm
Rango de temperatura de calentamiento: temperatura ambiente-180 ℃
Modo de calefacción: secado por infrarrojos + circulación de viento caliente

Uso: Secado y enfriamiento de la tinta de vidrio automotriz después de la impresión.
Velocidad de transferencia: 4 m-8 m / min
Sistema de control: PLC / HIM
Servicio postventa proporcionado: ingenieros disponibles para dar servicio a la maquinaria en el extranjero
Término comercial: FOB / CIF
Marca: MAQUINARIA FUZUAN
Garantía: 1 año
Origen: Jiangsu, China

FINALIDAD / DESCRIPCIÓN DEL PROCESO

Túnel de secado y enfriamiento para máquina de impresión.
La impresión de vidrio para automóviles utiliza principalmente tinta templada o tinta de capa intermedia que debe sinterizarse a alta temperatura. Antes del proceso de templado o doblado del vidrio, la tinta impresa en la superficie del vidrio debe secarse, y estos procesos de secado de la capa de tinta afectan la serigrafía. La calidad y la velocidad juegan un papel fundamental.

SECADO POR IR:
Este túnel de secado es un equipo de soporte de la línea de producción de impresión de vidrio, se utiliza para el secado de vidrio después de la impresión. La máquina está compuesta por una parte de calentamiento, una parte de transporte, un sistema de circulación de viento caliente, una parte de control y descarga de desechos, lo que garantiza que el vidrio se pueda secar después de la impresión. La temperatura de la máquina se puede configurar libremente, la velocidad de transporte se puede ajustar, puede satisfacer varios parámetros técnicos en el formulario adjunto.

ENFRIAMIENTO:
El túnel de enfriamiento es un equipo de soporte de la línea de producción de impresión de vidrio, se utiliza para el enfriamiento de vidrio de la hoja después de la impresión. La máquina está compuesta por una parte de enfriamiento de ducha de aire, una parte de transporte, una parte de control y descarga de desechos, lo que garantiza que las hojas después del secado puedan ser más volátiles para secarse y enfriar la temperatura. La velocidad de transporte infinita de la máquina es ajustable.

SOLICITUD

Vidrio automotriz
Vidrio laminado del parabrisas, cubierta del techo solar,
Parabrisas trasero templado, cristal de la ventana, luz trasera, cristal de la puerta

CAPACIDAD DE PRODUCCIÓN

Velocidad de FZPDC-2030: 4-8 m / min (personalizado)

DESCRIPCIÓN

1 Estructura
Esta máquina pulverizadora se compone principalmente de

● Sección de calentamiento / secado por infrarrojos
● Sección de enfriamiento
● Sección de transferencia
● Control

Sección de calefacción
La parte de calentamiento se puede dividir en 3 áreas de calentamiento, la temperatura de cada área se puede configurar y controlar individualmente.
Los componentes de calefacción adoptan tubos domésticos, hay 8 tubos en cada área. La distancia entre el tubo y el plano de transporte es de 80 mm. La tapa de la caja de cada área de calentamiento se puede abrir en forma de sector para que sea conveniente para el mantenimiento, y la energía de encendido se suministra mediante un cilindro neumático.
La cubierta reflectante de acero inoxidable (304) se coloca en cada tubo, hay una abertura de ventilación de circulación de viento caliente en el relieve de la cubierta reflectante, el espacio de la abertura de ventilación es de aproximadamente 3 mm, puede aumentar la velocidad de flujo de la superficie de vidrio soplada por el viento caliente.

Parte de enfriamiento
Hay 2 áreas de enfriamiento independientes de la parte de enfriamiento de la ducha de aire, la potencia del ventilador de tiro en cada área es grande, el caudal es suficiente y el enfriamiento es suficiente.
La caja superior en cada área de enfriamiento se puede girar hacia arriba en forma de sector, la potencia de activación es suministrada por un cilindro neumático.
Los dispositivos purificadores de aire se instalan respectivamente en cada paso de aire. El aire purificado se sopla a la superficie del vidrio a través del paso, así como el orificio perforado hacia arriba y hacia abajo mediante un ventilador de tiro, y se realiza el enfriamiento del vidrio.
La descarga de aire residual se configura en la parte superior de varias cajas superiores, el aire a través del intercambio de calor se puede descargar oportunamente de la máquina. (Las tuberías en la parte superior de la descarga de aire residual y la descarga de aire residual requerida por la tubería deben ser ofrecidas por el usuario).

Pieza de transferencia
El transporte adopta el modo de transporte con rodillos.
La potencia de transporte consiste en arrastrar el rodillo a través de la estructura de transmisión de la cadena mediante el motor de engranajes CPG de Taiwán, y se adopta el modo de transporte de orientación del lado corto.
La velocidad de transporte del rodillo es infinitamente ajustable, la velocidad de ajuste adopta voltaje variable y frecuencia variable para realizar.

Parte de control
La máquina y la máquina de salida por lotes están controladas centralmente por Omron PLC en el secador, asegura el funcionamiento y la coordinación de la línea de producción.La parte de calentamiento se puede dividir en 3 áreas de calentamiento, la temperatura de cada área se puede configurar y controlar individualmente.
Los componentes de calefacción adoptan tubos domésticos, hay 8 tubos en cada área. La distancia entre el tubo y el plano de transporte es de 80 mm. La tapa de la caja de cada área de calentamiento se puede abrir en forma de sector para que sea conveniente para el mantenimiento, y la energía de encendido se suministra mediante un cilindro neumático.

La cubierta reflectante de acero inoxidable (304) se coloca en cada tubo, hay una abertura de ventilación de circulación de viento caliente en el relieve de la cubierta reflectante, el espacio de la abertura de ventilación es de aproximadamente 3 mm, puede aumentar la velocidad de flujo de la superficie de vidrio soplada por el viento caliente.

2 parámetros técnicos

Tamaño máximo de impresión en vidrio 2000 * 3000 mm (personalizado, igual que la máquina de impresión)
Longitud de la sección de calentamiento 4800 mm
Altura de la mesa 900 ± 25 mm
Espesor de vidrio 1 mm - 23 mm
Capacidad 0,2-0,6 m / s
Dimensión de la mesa de trabajo 2400 × 3800 mm
Poder de calefacción 96kw
Longitud del equipo 6000 mm
Longitud de la sección de ducha de aire 3200 mm
Ancho máximo de vidrio 2000 mm
Ancho de paso 2050 mm
Poder de enfriamiento 10KW

3 Utilidad

Voltaje / Frecuencia 400V / 60Hz trifásico (personalizado)
PLC de voltaje PLC 220 V
Control del voltaje 24 VCC
Variación de voltaje +/- 10%
Aire comprimido 4-6 barras
Agua desmineralizada <8us / cm cuadrados
Temperatura 18 ℃ ~ 35 ℃
Humedad 50% (Max≤80%)

VENTAJAS

● Línea de secado automático de serigrafía de vidrio con ajuste automático de frecuencia y control de presión, rango de aplicación: secado de serigrafía de vidrio.
● El secador de vidrio automático desarrollado y producido por nuestra empresa se puede conectar con líneas de producción nacionales o importadas a voluntad para formar una línea de producción completa.
● Esta máquina adopta el método avanzado de calentamiento por radiación de ondas de luz, que ahorra en gran medida el consumo de energía y acorta la longitud del equipo.
● La mayoría de los componentes eléctricos internos y los principales componentes de la transmisión mecánica son componentes importados.
● El bajo ruido de trabajo y la transmisión estable garantizan un uso estable a largo plazo de la máquina.
● Adopción de calentamiento por radiación de onda de luz de onda media, de modo que la tinta en la superficie del producto seco se seque desde la capa inferior hasta la capa exterior, logrando un buen efecto de secado y ahorrando consumo de energía.
● En comparación con el modelo tradicional, el volumen se reduce considerablemente, la resistencia y la confiabilidad aumentan, el mantenimiento es conveniente, la garantía de un año y el mantenimiento de por vida.


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