Experto en procesamiento y fabricación de vidrio automotriz

Vidrio automotriz laminado

Introducción
Línea de producción de vidrio laminado para parabrisas

Una línea típica de parabrisas laminado completo generalmente consiste en seguir los pasos básicos,

Preprocesamiento automotriz

El preprocesamiento implica una serie de actividades preparatorias, antes de someter el vidrio a un tratamiento térmico.
Ellos incluyen,

Cortar la plantilla de vidrio plano de 'tamaños de bloque' rectangulares estándar de flotador automotriz;

Fugarse

Trabajar los bordes de la pieza de vidrio con forma, pero aún plana, para proporcionar un borde de vidrio liso;

Lavado del vidrio, antes de realizar la impresión en sala limpia

Polvo

Sistemas de impresión y secado de pinturas, impresión de bandas de sombra, etc.

Horno de curvado de vidrio

Postproceso para parabrisas

Separador de vidrio

Lavado y secado de vidrio curvado

Transportador de ensamblaje de PVB, el ensamblaje de la capa intermedia de vidrio y vinilo se puede realizar de forma automática o semiautomática en una sala limpia.

Horno de precalentamiento y aspiración, este proceso de desaireación es un paso fundamental en la producción de laminado, vaciando el aire entre el vidrio y el vinilo para consolidar el laminado.

Autoclave

Línea PVB Shaping

Hay varios diseños de líneas de producción de parabrisas en función de la automatización, la productividad, la mano de obra, la inversión y el espacio, etc.

Línea final, inspección y empaque

A la salida del Autoclave, el vidrio laminado se somete a una operación de recorte entre capas y, después del lavado final, ingresa en la Línea de Inspección Final, consistente en controles tanto visuales como ópticos.
La última línea consta de los siguientes pasos,

Transportador de carga / descarga de autoclave

Sistema de control de forma

Sistema de recorte de PVB

Línea de inspección final

Línea de embalaje